一、測試過程中，測試數據總為一個固定數或在零附近
處理：查看側滑台滑板是否可移動，不能移動將滑板移動定位銷拔出即可恢複。
二、A/D調理板量側滑通道和GND電壓，滑板移動時電壓有變化而軟件故障診斷內信號相對電壓沒有變化測試數據總是為零
處理：
1．查看軟件設備通道與側滑信號所在通道是否一致，不一致更改通道即可。
2．通道設置一致，查看A/D調理板和A/D采集板間的帶纜聯接是否牢靠。重新拔插聯接帶纜。
3．可更換通道，將側滑信號線更換到備用通道上，注意軟件應相應設置，更改後可正常即表明通道壞。
4．可同其它工位機更換一下采集板，如可正常運行，即說明采集板壞。
三、A/D調理板量側滑通道和GND電壓，滑板移動電壓沒有變化，在側滑台中間蓋板下麵量傳感輸出信號有變化
處理：此現象說明傳感器供電正常，信號輸出正常，而信號沒有傳到工位機處，可按線路斷線判斷方法判斷從設備到工位機處的聯接線路是否斷，如線路中間有斷線，可更換聯接線即可排除。
四、在側滑台中間蓋板下麵的信號接線排處量傳感器的輸出信號，移動滑板時沒有電壓變化
處理：
1．此時可量傳感器供電12V是否正常，如正常而信號輸出沒有變化，證明傳感器壞，更換傳感器即可排除。
2．供電12V不正常，可查看工位機處理A/D電源是否有12V輸出，如電源有220V的輸入而沒有輸出，證明供電電源壞，更換電源即可正常。
3．電源處有12V輸出，而在傳感器處沒有12V，應該聯接線有斷線處，找到斷線處重新聯接即可
五、軟件故障診斷信號相對電壓一直在變化且變化幅度在－5V到＋5V
處理：查看軟件參數設置是否為模擬，更改為實測即可排除
六、軟件故障診斷信號相對電壓在移動滑板時有電壓變化，測試數據為零
處理：應該為沒有標定造成，用百分表重新標定後即可恢複。
七、側滑測試時燈屏提示“3-5km駛過側滑台”，車駛過後沒有出數據，且軟件不往下一步執行
處理：觀察檢測界麵側進、側出指示燈應該是亮的，正常情況下側滑台前後各有一對光電開關的應該是全滅，一對光電開關的設備應為全滅或側出指示燈滅。此時將光電開關對正直至軟件內指示燈滅即可排除。仍不能排除的可參考光電開關故障和處理方法。
八、車輛駛至側滑到位光電開關沒有駛上側滑台即出數據
處理：此現象應為側滑結束光電開關（即側滑台後麵的光電開關）沒有對在一條線上導致，重新對正光電開關即可排除
九、儀表式檢測線車駛過側滑台而沒有測試結果，光電開關一切正常
處理：此現象一般為儀表同主控計算機的通訊故障。首先可更換計算機串口試驗一下，注意軟件參數應做相應修改，如可正常工作，即說明計算機串口壞，仍不正常，可檢查串口聯接線路，將9孔D型頭殼拆開，觀察是否有斷線，有斷線重新焊接即可排除。仍不能正常可更換儀表主板上的RS232通訊芯片即可排除。
十、計量標定時數據不準確
處理：可按設備說明和軟件說明進行標定
十一、計量標定側滑台同步性超差
處理1、打開設備中間蓋板，查看活動聯杆中間軸是否鬆動;
2、活動聯杆固定螺絲是否鬆動
3、各滑板兩邊的限位軸承是否鬆動
十二、側滑台滑板四角不平
可將滑板抬出，在滾珠槽下麵加薄銅皮處理。